مقسم‌های هیدرولیک یکی از اجزای حیاتی سیستم‌های هیدرولیکی هستند که وظیفه تقسیم جریان روغن هیدرولیک به بخش‌های مختلف سیستم را بر عهده دارند. با این حال، مانند هر قطعه مکانیکی دیگر، فلودیوایدر هیدرولیک نیز ممکن است دچار مشکل شود. در این مقاله به بررسی ۵ مشکل رایج مقسم‌های هیدرولیک و راه حل‌های آنها می‌پردازیم.
۱. نشتی روغن
علل :
- سایش واشرها و اورینگ‌ها: با گذشت زمان و در اثر اصطکاک، واشرها و اورینگ‌ها سایش پیدا کرده و خاصیت آب‌بندی خود را از دست می‌دهند.
- خوردگی قطعات فلزی: در صورت استفاده از روغن نامناسب یا وجود آلودگی در روغن، قطعات فلزی مقسم دچار خوردگی شده و درزهایی ایجاد می‌شود که منجر به نشتی روغن می‌شود.
- تغییرات دمایی: تغییرات دمایی مکرر می‌تواند باعث انبساط و انقباض قطعات شده و در نتیجه به واشرها و اورینگ‌ها فشار وارد کرده و باعث نشتی شود.
پیامدهای نشتی روغن :
- کاهش فشار سیستم: نشتی روغن باعث کاهش فشار سیستم می‌شود که می‌تواند بر عملکرد اجزای دیگر سیستم تأثیر منفی بگذارد.
- آلودگی محیط کار: روغن نشت کرده می‌تواند محیط کار را آلوده کرده و خطر لغزش و آتش‌سوزی را افزایش دهد.
- هزینه‌های تعمیر و نگهداری: نشتی روغن به مرور زمان باعث افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.
۲. کاهش فشار خروجی
علل :
- گرفتگی شیرهای کنترل: شیرهای کنترل در اثر ورود ذرات خارجی یا رسوبات ممکن است دچار گرفتگی شده و باعث کاهش جریان روغن شوند.
- فرسودگی پمپ: با گذشت زمان و در اثر کارکرد مداوم، پمپ ممکن است دچار فرسودگی شده و توانایی تولید فشار کافی را از دست بدهد.
- نشتی داخلی در پمپ: نشتی داخلی در پمپ می‌تواند باعث کاهش فشار خروجی شود.
پیامدهای کاهش فشار خروجی :
- کاهش سرعت عمل سیستم: کاهش فشار خروجی باعث کاهش سرعت عمل سیستم می‌شود.
- عدم توانایی سیستم در انجام وظایف خود: در برخی موارد، کاهش فشار خروجی می‌تواند باعث شود که سیستم نتواند وظایف خود را به درستی انجام دهد.
” جهت استعلام قیمت جک هیدرولیک با کارشناسان نیوان صنعت در تماس باشید “
۳. افزایش دمای روغن
علل :
- بارگذاری بیش از حد پمپ: بارگذاری بیش از حد پمپ باعث ایجاد اصطکاک و تولید گرما می‌شود.
- کاهش جریان روغن در خنک‌کن: کاهش جریان روغن در خنک‌کن باعث می‌شود که روغن به اندازه کافی خنک نشود.
- وجود هوا در سیستم: وجود هوا در سیستم می‌تواند باعث ایجاد اصطکاک و افزایش دما شود.
پیامدهای افزایش دمای روغن:
- کاهش عمر مفید روغن و قطعات: افزایش دما باعث اکسید شدن روغن و کاهش عمر مفید آن می‌شود و همچنین باعث سایش سریع‌تر قطعات می‌شود.
- خطر آتش‌سوزی: در دمای بسیار بالا، روغن ممکن است خودسوز شود.
۴. سروصدای زیاد
علل :
- کاویتاسیون: کاویتاسیون زمانی رخ می‌دهد که فشار در داخل پمپ به زیر فشار بخار روغن کاهش یابد و حباب‌های بخار تشکیل شود. این حباب‌ها هنگام ترکیدن باعث ایجاد صدای زیادی می‌شوند.
- سایش قطعات متحرک: سایش قطعات متحرک مانند پیستون‌ها و سیلندرها می‌تواند باعث ایجاد صدای سایشی شود.
پیامدهای سروصدای زیاد:
- آسیب به قطعات: سروصدای زیاد نشان‌دهنده وجود مشکل در سیستم است و می‌تواند باعث آسیب به قطعات دیگر شود.
- آلودگی صوتی: سروصدای زیاد می‌تواند محیط کار را آلوده کرده و باعث ناراحتی کارکنان شود.
۵. عملکرد نامنظم
علل :
- آلودگی شدید روغن: آلودگی شدید روغن می‌تواند باعث گیر کردن شیرهای کنترل و ایجاد اختلال در عملکرد سیستم شود.
- خرابی سنسورها: خرابی سنسورها باعث می‌شود که سیستم اطلاعات نادرستی دریافت کند و در نتیجه عملکرد نامنظمی داشته باشد.
- تنظیم نادرست شیرهای کنترل: تنظیم نادرست شیرهای کنترل می‌تواند باعث عدم تعادل در جریان روغن و عملکرد نامنظم سیستم شود.
پیامدهای عملکرد نامنظم:
- کاهش کیفیت محصول نهایی: عملکرد نامنظم سیستم می‌تواند باعث کاهش کیفیت محصول نهایی شود.
- افزایش هزینه‌های تولید: عملکرد نامنظم سیستم باعث افزایش هزینه‌های تولید می‌شود.
راهکارهای کلی برای پیشگیری از مشکلات مقسم‌های هیدرولیک
- استفاده از روغن هیدرولیک با کیفیت و مناسب: استفاده از روغن هیدرولیک با کیفیت و مناسب به افزایش طول عمر سیستم کمک می‌کند.
- تمیز نگه داشتن سیستم: سیستم هیدرولیک باید به طور مرتب تمیز شود تا از ورود آلودگی به سیستم جلوگیری شود.
- بازرسی منظم سیستم: بازرسی منظم سیستم به تشخیص زودهنگام مشکلات و جلوگیری از بروز خرابی‌های بزرگ‌تر کمک می‌کند.
- تعویض به موقع فیلترها: فیلترهای سیستم باید به طور مرتب تعویض شوند تا از گرفتگی آنها جلوگیری شود.
- تنظیم صحیح فشار و دما: فشار و دمای سیستم باید به طور صحیح تنظیم شوند تا از آسیب به قطعات جلوگیری شود.
نتیجه گیری
مقسم هیدرولیک یک جزء اساسی در سیستم‌های هیدرولیک است که نقش مهمی در کنترل و هدایت جریان روغن ایفا می‌کند. انتخاب نوع مناسب مقسم به عوامل مختلفی مانند فشار کاری، دبی جریان، نوع سیال و شرایط محیطی بستگی دارد. با رعایت نکات فوق و انجام تعمیرات به موقع، می‌توانید از عملکرد صحیح مقسم‌های هیدرولیک و افزایش طول عمر سیستم خود اطمینان حاصل کنید.
