شیر کنترل جریان هیدرولیک(کنترل سرعت هیدرولیک)

FPRF
شیر کنترل جریان(فلوکنترل) مستقل از فشار
FPRUC
شیر کنترل جریان(فلوکنترل) مستقل از فشار

شیرهای کنترل جریان هیدرولیک یا همان کنترل سرعت هیدرولیک با تنظیم کردن میزان عبور سیال و دیگر سیال ها در سیستم‌های هیدرولیکی به مقاومت در برابر جریان روغن کمک می‌کنند. این شیرها در مدار قرار می‌گیرند و زمانی که نیاز به مقاومت نباشد همانند یک لوله عمل می‌کند. اما زمانی که شروع به کار کند، مقاومت شکل گرفته و به طبع آن فشار ورودی افزایش پیدا می‌کند. این شیرها در جهت تنظیم میزان جریان سیال به بخش‌های مختلف سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند و باعث کاهش سرعت خطی سیلندر و هیدروموتورها می‌شوند.

شیر کنترل جریان هیدرولیک  که با نام  فلو کنترل هیدرولیک  نیز شناخته می‌شود، ابزاری قدرتمند برای دستیابی به این هدف است. این شیرها با تنظیم دقیق میزان جریان روغن در یک بخش مشخص از مدار هیدرولیک، به شما امکان می‌دهند تا سرعت حرکت پیستون جک‌ها یا سرعت چرخش محور هیدروموتورها را به دلخواه کنترل کنید. نیوان صنعت به عنوان تولیدکننده تجهیزات هیدرولیک، انواع شیرهای کنترل جریان هیدرولیک را با بالاترین کیفیت برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و موبایل ارائه می‌دهد. در این صفحه، با عملکرد، انواع، کاربردها و نکات مهم در خرید شیر کنترل جریان هیدرولیک آشنا خواهید شد.

فهرست مطالب

شیر کنترل جریان هیدرولیک چیست؟

شیر کنترل جریان هیدرولیک قطعه‌ای است که وظیفه اصلی آن تنظیم و کنترل نرخ عبور سیال (روغن) در سیستم‌های هیدرولیک است. این شیرها مانند یک مقاومت هیدرولیکی عمل می‌کنند. با تغییر سطح مقطع مسیر عبور جریان در شیر (ایجاد گلوگاهی در مسیر)، میزان جریان عبوری از آن محدود می‌شود.

 این محدودیت جریان مستقیماً بر سرعت عملگرهای متصل تأثیر می‌گذارد؛ کاهش جریان به معنای کاهش سرعت و افزایش جریان به معنای افزایش سرعت است. نحوه عملکرد شیر گلویی ساده نرخ جریان سیال را کنترل می‌کند. مقاومت ایجاد شده توسط شیر باعث افزایش فشار در ورودی آن می‌شود، و هنگامی که این فشار از حد تنظیم شده شیر فشار شکن بیشتر شود، بخشی از جریان اضافی از طریق شیر فشار شکن به مخزن تخلیه می‌گردد. جریان عبوری از شیر گلویی تابع اختلاف فشار در دو سر آن است.

شیر کنترل جریان در تنظیم سرعت حرکت پیستون در سیلندرهای قدرت و یا تنظیم سرعت گردشی محور موتورهای سیالی کاربرد دارد. شیر کنترل جریان جزء ساده ای در مدار است ولی نقش بسیار مهمی در سیستم های هیدرولیکی دارد.

مشخصات شیر های کنترل جریان هیدرولیک

اساسی ترین مشخصات شیر های کنترل جریان هیدرولیک یا همان کنترل سرعت هیدرولیک که کارشناسان میگویند عبارتند از:

  1. حداکثر فشار مجاز
  2. حداکثر جریان مجاز
  3. مشخصات سیال ورودی که شامل نوع سیال، دبی، افت فشار و ویسکوزیته
  4. ابعاد فیزیکی
  5. روش نصب
  6. ورودی و خروجی شیر

اگر بخواهیم نماد شماتیک شیر کنترل جریان را بدانیم باید به شکل رو به رو اشاره کنیم:

 

نماد شماتیک شیر کنترل جریان

انواع شیر کنترل جریان هیدرولیک

نوع شیر کنترل جریان نحوه عملکرد کلیدی ویژگی‌های مهم / کاربردها
گلویی ساده / اریفیس ایجاد مقاومت هیدرولیکی ثابت در مسیر عبور جریان. میزان مقاومت تابع سطح مقطع، شکل هندسی و ویسکوزیته سیال است. تغییر سرعت سیلندر (به شرط ثابت ماندن تقریبی اختلاف فشار دو سر شیر). استفاده به عنوان ضربه‌گیر. اریفیس حساس به تغییرات فشار، غیرحساس به ویسکوزیته.
گلویی متغیر ایجاد مقاومت هیدرولیک قابل تنظیم با تغییر سطح مقطع مسیر سیال (معمولاً با پیچ). تنظیم دستی نرخ جریان عبوری و سرعت.
یک راهه (یک جهته) محدود کردن جریان فقط در یک جهت با ترکیب گلویی/اریفیس و شیر یکطرفه. در جهت معکوس مسیر جریان کاملاً باز است. کنترل جریان در یک مسیر خاص.
با مکانیزم موازنه فشار (جبران‌کننده فشار) حفظ نرخ جریان ثابت مستقل از تغییرات فشار سیستم. تنظیم خودکار نسبت به تغییرات فشار. مناسب برای سیستم‌هایی با فشار متغیر. کنترل دقیق در عملگرهای اتوماتیک. نوع سه راهه افت توان و حرارت کمتری دارد. اغلب به صورت بلوکی (زیرشیری) استفاده می‌شود.
با مکانیزم جبران‌کننده دما حفظ نرخ جریان ثابت مستقل از تغییرات دما با تنظیم گلوگاه. جلوگیری از تغییر دبی ناشی از تغییر ویسکوزیته سیال با تغییر دما.
کاهنده سرعت کاهش تدریجی نرخ جریان با ایجاد شتاب منفی کنترل شده. دارای قطعه شیبدار بر روی غلتک تحریک کننده. کنترل حرکت بارهای با اینرسی زیاد و سرعت بالا. تنظیم دبی تجهیزات اندازه‌گیری. برای دبی‌های کمتر از ۱۵ لیتر بر دقیقه توصیه نمی‌شود.
تقسیم کننده جریان (دیوایدر) تقسیم جریان ورودی به صورت مساوی در خروجی‌ها. مکانیزم داخلی اسپولی و هیدروموتوری. همزمان نمودن کار دو عملگر. مناسب سیستم‌های ترتیبی یا ترجیحی، نه موازی.
پروپرشنال (تناسبی) تنظیم پیوسته و متناسب نرخ جریان خروجی با مقدار سیگنال الکتریکی ورودی (آنالوگ). کنترل با سولنوئید و تابلو برق. کنترل دقیق سرعت و شتاب. مناسب سیستم‌های حساس با کنترل PLC یا DCS. اغلب با جبران‌کننده فشار و فیدبک حلقه بسته استفاده می‌شود.
دیافراگمی استفاده از دیافراگم ارتجاعی برای باز و بسته یا محدود کردن مسیر جریان. دارای محرک دستی یا اتوماتیک. مناسب جریان‌های کوچک و سیالات خاص مانند خورنده، سمی یا انفجاری.
پنوماتیکی (کنترل جریان گاز) کنترل جریان سیالات گازی (عمدتاً هوای فشرده). تنظیم سرعت عملگرهای پنوماتیکی مانند سیلندرها. طراحی به‌صورت دستی یا اتوماتیک.

شیرهای کنترل جریان هیدرولیک در انواع بسیار متنوعی برای کاربردهای مختلف طراحی و تولید می‌شوند. دسته‌بندی این شیرها می‌تواند بر اساس مکانیزم عملکرد، ساختار یا نحوه کنترل انجام شود:

بر اساس قابلیت تنظیم:

شیرهای کنترل جریان ثابت (غیرقابل تنظیم): دارای گلویی یا اریفیس ثابت هستند و مقدار جریان عبوری آنها ثابت است، مگر اینکه فشار یا دمای سیال تغییر کند. این شیرها مانند مقاومت‌های هیدرولیکی عمل می‌کنند.

شیرهای کنترل جریان قابل تنظیم (متغیر): دارای گلویی یا اریفیس قابل تنظیم هستند که با پیچاندن یک پیچ یا مکانیزم مشابه، سطح مقطع مسیر سیال تغییر داده شده و نرخ جریان عبوری تنظیم می‌شود. شیرهای خطی ولومی و آلنی از این دسته هستند که امکان تنظیم دقیق جریان را فراهم می‌کنند.

بر اساس وجود مکانیزم جبران کننده:

شیرهای بدون سیستم جبران فشار: میزان جریان عبوری در این شیرها تابع اختلاف فشار در دو سر شیر است و با تغییر فشار در سیستم، دبی نیز تغییر می‌کند. دقت کنترل سرعت در این نوع کمتر است، مگر در سیستم‌های با فشار ثابت.

شیرهای مجهز به سیستم جبران فشار (Pressure-Compensated): این شیرها به صورت خودکار نسبت به تغییرات فشار سیستم واکنش نشان داده و دبی عبوری را در مقدار تنظیم شده ثابت نگه می‌دارند. این نوع برای سیستم‌هایی با بار متغیر یا فشار نوسانی ایده‌آل هستند. شیرهای دو راهه و سه راهه جبران‌کننده فشار از انواع متداول این شیرها هستند.

شیرهای مجهز به سیستم جبران دما (Temperature-Compensated): این شیرها با مکانیزم‌های خاص (مانند استفاده از فلزات با انبساط متفاوت) اثر تغییر ویسکوزیته سیال ناشی از نوسانات دما را جبران کرده و دبی عبوری را ثابت نگه می‌دارند.

بر اساس نحوه کنترل و تحریک:

شیرهای کنترل جریان دستی: تنظیم جریان در این شیرها به صورت دستی (مثلاً با پیچ یا اهرم) انجام می‌شود.

شیرهای کنترل جریان برقی (Electrically Actuated): این شیرها توسط نیروی برق و از طریق بوبین (سلونوئید) تحریک می‌شوند. شیرهای کنترل جهت برقی نمونه‌ای از این نوع هستند که مسیر جریان را تغییر می‌دهند.

شیرهای کنترل جریان تناسبی (Proportional): این شیرها با دریافت سیگنال‌های الکتریکی آنالوگ (مانند 4-20mA یا 0-10VDC) به صورت پیوسته و با دقت بسیار بالا دبی عبوری را تنظیم می‌کنند. این نوع شیرها برای کنترل‌های دقیق سرعت و شتاب در کاربردهای پیچیده استفاده می‌شوند.

بر اساس ساختار و عملکرد خاص:

شیرهای یک طرفه کنترل جریان: ترکیبی از شیر گلویی و شیر یک طرفه هستند که جریان را فقط در یک جهت کنترل و در جهت معکوس اجازه عبور آزاد سیال را می‌دهند.

شیرهای کنترل جریان خطی (In-Line): به صورت مستقیم در مسیر لوله یا شیلنگ نصب می‌شوند و شامل انواع ربع گرد، ولومی، و آلنی می‌شوند.

شیرهای بلوکی یا زیر شیری (Sub-plate): به صورت بلوکی طراحی شده و معمولاً زیر شیرهای دیگر نصب می‌شوند و اغلب دارای مکانیزم جبران فشار هستند.

   شیرهای تقسیم جریان (Flow Dividers): برای تقسیم یک جریان ورودی به دو یا چند جریان خروجی مساوی یا با نسبت مشخص استفاده می‌شوند و در همزمان‌سازی حرکت عملگرها کاربرد دارند.

شیرهای کاهنده سرعت: که به تدریج نرخ جریان را کاهش داده و برای کنترل حرکت بارهای سنگین یا پرشتاب استفاده می‌شوند.

شیرهای دیافراگمی: که با استفاده از یک دیافراگم جریان را کنترل می‌کنند و برای سیالات خاص (خورنده، سمی) یا جریان‌های کوچک مناسب هستند.

کاربردهای شیر کنترل جریان هیدرولیک

  • ماشین‌آلات صنعتی و خطوط تولید
  • ماشین‌آلات راه‌سازی، معدن و ساختمانی
  • ماشین‌آلات کشاورزی
  • دستگاه‌های تزریق پلاستیک و پرس‌های صنعتی
  • سیستم‌های بالابری (مانند آسانسور و میزهای بالابر)
  • صنایع خودروسازی، فولاد، سیمان و داروسازی
  • سیستم‌های اتوماسیون صنعتی
  • صنایع نفت و گاز
  • کنترل حرکت دقیق ابزار در ماشین‌آلاتی مانند ماشین تراش

مزایای استفاده از شیر کنترل جریان هیدرولیک

استفاده صحیح از این شیرها مزایای متعددی را به همراه دارد:

  • کنترل دقیق سرعت و جریان: امکان تنظیم دقیق حرکت عملگرها.
  • افزایش راندمان سیستم: به خصوص در انواع جبران‌کننده فشار.
  • حفاظت از سیستم: جلوگیری از افزایش ناگهانی فشار یا جریان.
  • افزایش عمر مفید تجهیزات: حفظ فشار و جریان بهینه.
  • انعطاف‌پذیری بالا: قابلیت تنظیم برای نیازهای مختلف.
  • افزایش ایمنی سیستم: کنترل دقیق حرکات.

جهت کسب اطلاع از جدیدترین لیست قیمت ها و مشاوره رایگان قبل از خرید می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید.

شیر کنترل جریان هیدرولیک (فلوکنترل هیدرولیک) مستقل از فشار FPRUC

FPRF

نوع : لوله ای – دوراهه با چک ولو جهت برگشت آزاد روغن
سایز : 3/8″،1/2″
حداکثر فشار : 350 بار(فولادی) ، 210 بار (آلومینیومی)
حداکثر دبی : 90 لیتر در دقیقه

  • سری FPRUC شیر کنترل شدت جریان، دو راهه، با مکانیزم جبران ساز فشار هستند. تغییرات فشار در مدار هیدرولیک، در میزان دبی تنظیم شده برای عبور از شیر، تاثیری ندارد. در مسیر عکس، وجود چک ولو، عبور آزاد جریان را امکانپذیر میکند.
  •  در 2 سایز با پورت 3/8″ برای شدت جریان تا 50 لیتر بر دقیقه و 1/2″ برای شدت جریان تا 90 لیتر بر دقیقه موجود می باشند.
  • بصورت استاندارد یک فلکه جهت تنظیم شدت جریان عبوری بر روی شیر نصب میگردد. با چرخش ساعت گرد فلکه، دبی عبوری کاهش می یابد.

خصوصیات عملکردیمقدار ها
مدل کدFPRUC-3/8 FPRUC-1/2
سایز1/2″ BSP 3/8″ BSP
حداکثر دبی عبوری(لیتر بر دقیقه)90 --------- 50
فشار کاری(بار) 210(aluminium body) ، (steel body)350
نوع سیالروغن های پایه معدنی (برای سایر روغن ها نظیر واتر گلیکول یا فسفات استر با واحد فنی شرکت تماس بگیرید)
ویسکوزیته روغن ISO VG 15÷100
سطح تمیزی روغنISO 19/16
محدوده دمای روغن-20˚C+80˚ C
محدوده دمای محیط-20˚C+70˚ C
موقعیت نصببدون محدودیت

نحوه کدینگ

منحنی فشار/شدت جریان(نتایج براساس استفاده از روغن با ویسکوزیته 32 cSt در دمای 50 ˚C)

منحنی فشار/شدت جریان(نتایج براساس استفاده از روغن با ویسکوزیته 32 cSt در دمای 50 ˚C) FPRUC

ابعاد کلی و نصب شیرهای کنترل جریان هیدرولیک

ابعاد کلی و نصب FPRUC
مشخصات همه مدل های FPRUC

جهت کسب اطلاع از جدیدترین لیست قیمت ها و مشاوره رایگان قبل از خرید می توانید با متخصصان ما تماس بگیرید.

شیر کنترل جریان(فلوکنترل هیدرولیک) جبران کننده فشار FPRF

نوع : لوله ای – سه راهه با تخلیه مازاد جریان به مخزن
سایز : 3/8″، 1/2″
حداکثر فشار : 250 بار
حداکثر دبی : 90 لیتر در دقیقه

  • سری FPRF شیر کنترل شدت جریان، سه راهه، با مکانیزم جبران ساز فشار هستند. تغییرات فشار در مدار هیدرولیک، در میزان دبی تنظیم شده برای عبور از شیر، تاثیری ندارد. مازاد جریان روغن به مخزن هدایت میشود.
  • در 2 سایز با پورت 3/8″برای شدت جریان تا 50 لیتر بر دقیقه و 1/2″ برای شدت جریان تا 90 لیتر بر دقیقه موجود می باشند.
  • بصورت استاندارد یک فلکه جهت تنظیم شدت جریان عبوری بر روی شیر نصب میگردد. با چرخش ساعت گرد فلکه، دبی عبوری کاهش می یابد.

خصوصیات عملکردیمقدار ها
مدل کدFPRUC-3/8 FPRUC-1/2
سایز1/2″ BSP 3/8″ BSP
حداکثر دبی عبوری(لیتر بر دقیقه)90 --------- 50
فشار کاری(بار)250
نوع سیالروغن های پایه معدنی (برای سایر روغن ها نظیر واتر گلیکول یا فسفات استر با واحد فنی شرکت تماس بگیرید)
ویسکوزیته روغن ISO VG 15÷100
سطح تمیزی روغنISO 19/16
محدوده دمای روغن-20˚C+80˚ C
محدوده دمای محیط-20˚C+70˚ C
موقعیت نصببدون محدودیت

نحوه کدینگ

نحوه کدینگ FPRF

منحنی فشار/شدت جریان(نتایج براساس استفاده از روغن با ویسکوزیته 32 cSt در دمای 50 ˚C)

منحنی فشار/شدت جریان(نتایج براساس استفاده از روغن با ویسکوزیته 32 cSt در دمای 50 ˚C) FPRF

ابعاد کلی و نصب

ابعاد کلی و نصب FPRF
مشخصات همه مدل های FPRF

نکات مهم در انتخاب و خرید شیر کنترل جریان هیدرولیک

برای اطمینان از انتخاب شیر مناسب و عملکرد بهینه سیستم هیدرولیک، هنگام خرید به نکات زیر توجه کنید:

نوع عملکرد مورد نیاز (فرمان): بسته به اینکه نیاز به کنترل سرعت در یک جهت دارید یا دو جهت، نیاز به نگه داشتن بار در مسیر دارید، یا نیاز به کنترل بسیار دقیق الکترونیکی دارید، باید نوع شیر (مانند یک راهه، دو راهه، جبران‌کننده، تناسبی) را انتخاب کنید.

سایز شیر و دبی مورد نیاز: سایز شیر باید متناسب با حداکثر دبی سیستم شما باشد. انتخاب سایز نامناسب می‌تواند منجر به افت فشار زیاد یا کندی عملکرد شود.

فشار کاری سیستم: شیر باید قابلیت تحمل حداکثر فشار کاری سیستم شما را داشته باشد.

مشخصات سیال هیدرولیک: نوع سیال (روغن معدنی، آب و…)، ویسکوزیته (غلظت)، دما و میزان آلودگی آن در انتخاب جنس بدنه، قطعات داخلی و نوع آب‌بندی شیر اهمیت دارد.

نحوه نصب: محل نصب در مدار (ورودی، خروجی، بای‌پس) و روش نصب (خطی، زیر شیری) در انتخاب مدل شیر موثر است.

نوع تحریک (برای شیرهای برقی یا تناسبی): ولتاژ بوبین و نوع سیگنال کنترلی (در صورت استفاده از شیرهای برقی یا تناسبی) باید با سیستم کنترل شما سازگار باشد.

برند و کیفیت ساخت: کیفیت مواد استفاده شده و دقت در ساخت شیر بر عمر مفید و عملکرد آن تأثیر مستقیم دارد. برندهای معتبر معمولا کیفیت بالاتری ارائه می‌دهند.

نصب و نگهداری شیر کنترل جریان هیدرولیک

نصب صحیح و نگهداری منظم نقش بسزایی در عملکرد صحیح و افزایش عمر مفید شیر کنترل جریان دارند. تمیز نگه داشتن روغن هیدرولیک و جلوگیری از ورود آلودگی مهمترین عامل در پیشگیری از خرابی این شیرها است. بررسی‌های دوره‌ای و تعویض قطعات فرسوده نیز توصیه می‌شود.

چرا شیر کنترل جریان هیدرولیک را از نیوان صنعت تهیه کنید؟

نیوان صنعت با تکیه بر تخصص مهندسان مجرب و استفاده از تجهیزات مدرن، در زمینه طراحی و تولید قطعات هیدرولیک فعالیت می‌کند. ما متعهد به ارائه شیرهای کنترل جریان هیدرولیک با کیفیت بالا و متناسب با نیازهای خاص صنایع کشور هستیم. با خرید مستقیم از تولیدکننده، از کیفیت محصول و پشتیبانی فنی مطمئن خواهید بود.

برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان جهت انتخاب و خرید شیر کنترل جریان هیدرولیک مناسب سیستم خود، با کارشناسان ما در نیوان صنعت 09124868149 تماس بگیرید.

سوالات متداول درباره شیر کنترل جریان هیدرولیک

  1.  شیر کنترل جریان هیدرولیک چیست و چه کاربردی دارد؟

وسیله‌ای برای تنظیم دبی سیال در سیستم هیدرولیک که سرعت و جهت حرکت اجزایی مانند سیلندرها را کنترل می‌کند.

  1.  انواع اصلی شیر کنترل جریان کدامند؟

شامل شیرهای ثابت، قابل تنظیم، جبران‌کننده فشار و محدودکننده فشار، و نیز انواعی مانند گلویی، یک‌طرفه، دوطرفه، تراتل، پروپرشنال و دیافراگمی.

  1.  شیرهای جبران‌کننده فشار چگونه کار می‌کنند؟

با حفظ دبی ثابت در برابر تغییر فشار سیستم از طریق مکانیزم موازنه فشار، مناسب برای سیستم‌های با فشار متغیر هستند.

  1.  شیرهای جبران‌کننده دما چه عملکردی دارند؟

با کاهش لزجت سیال در دمای بالا مقابله کرده و دبی عبوری را ثابت نگه می‌دارند.

  1. کاربردهای شیر کنترل جریان چیست؟

در صنایع مختلف مانند ماشین‌سازی، راه‌سازی، نفت و گاز، خودروسازی، داروسازی و سیستم‌های بالابر کاربرد دارد.

  1. مزایای شیر کنترل جریان هیدرولیک چیست؟

کنترل دقیق جریان، افزایش عمر سیستم، محافظت در برابر نوسانات، تقسیم یکنواخت جریان و افزایش ایمنی سیستم.

  1.  چه عواملی باعث خرابی شیر می‌شوند؟

آلودگی روغن، نوسانات فشار و دما، نصب نادرست، سایش قطعات، فنر شکسته یا استفاده از روغن نامناسب.

  1.  نکات نگهداری شیر کنترل جریان چیست؟

استفاده از روغن تمیز، بررسی و تمیزکاری دوره‌ای، نصب درست، تعویض قطعات فرسوده و رعایت راهنمای سازنده.

  1.  چه نکاتی هنگام خرید شیر کنترل جریان باید در نظر گرفت؟

سایز، نوع فرمان، ولتاژ بوبین، فشار و دبی موردنیاز، نوع سیال، روش نصب، برند و مشاوره فنی.

10. شیر برقی هیدرولیک تا چه فشاری را تحمل می‌کند؟

بسته به مدل و سایز متفاوت است و باید بر اساس مشاوره فنی انتخاب شود.

  1.  مزایای شیر برقی هیدرولیک چیست؟

راحتی در استفاده، مصرف انرژی کم، قیمت مناسب و نصب آسان.

  1.  آیا می‌توان شیر فلوکنترل خطی را با بلوکی جایگزین کرد؟

بله، با بررسی محل نصب و شرایط فشار سیستم امکان‌پذیر است.